注塑包膠短管適用于燃油管快插接頭,油箱通風(fēng)閥,冷-卻-液管接頭,渦輪增壓管路,電池冷--卻-液管路等新能源汽車配件,歡迎來盈泰加工生產(chǎn)
液態(tài)硅膠包塑膠短管的生產(chǎn)過程:
液態(tài)硅膠(lsr)包塑膠短管接頭的生產(chǎn)結(jié)合了塑膠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硅膠的優(yōu)異密封性能,主要流程如下:
塑膠基材注塑成型:首先采用品質(zhì)好的塑料原材料(如PP、PE、ABS等)通過注塑工藝制成短管基體,確保其具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
預(yù)處理與定位:塑膠件經(jīng)過表面處理(如等離子活-化或涂覆粘接劑)以提高與硅膠的結(jié)合力,隨后-精-準(zhǔn)-放入液態(tài)硅膠包膠模具中。
液態(tài)硅膠注塑包覆:使用二次注射工藝,將液態(tài)硅膠高壓注入模具,均勻包覆在接頭關(guān)鍵密封部位(如管口、螺紋處)。
高溫硫化固化:模具加熱至120~200℃,使硅膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成彈性密封層,并與塑膠基體牢固結(jié)合。
后處理與檢測(cè):修整飛邊,進(jìn)行-氣密性、耐壓測(cè)試,確保密封性能達(dá)標(biāo)。
液態(tài)硅膠包塑膠件的優(yōu)點(diǎn):
彈性密封性能好:硅膠的高回彈性使其能緊密貼合不同管徑,補(bǔ)償裝配公差,防止介質(zhì)泄漏。
耐木及端環(huán)境:硅膠耐溫范圍廣(-50℃~200℃),抗-老-化、耐臭氧和酸堿腐蝕,適用于苛刻工況。
抗振動(dòng)與持-久-性:硅膠的低壓縮永-久變形率確保長(zhǎng)期使用后仍保持密封力,避免因振動(dòng)或熱脹冷縮導(dǎo)致松動(dòng)。
柔軟緩沖防磨損:硅膠層可吸收機(jī)械振動(dòng),減少管壁摩擦,延長(zhǎng)接頭使用壽命。
多材料兼容性:液態(tài)硅膠可通過改性調(diào)整硬度(Shore A 10~80),適配不同塑膠基材(如PC、ABS等),提升設(shè)計(jì)靈-活-性。
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車油管、medical treatment導(dǎo)管及工業(yè)流體系統(tǒng),兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與動(dòng)態(tài)密封需求。
液態(tài)硅膠包膠加工的工藝對(duì)模具精度和被包膠部件的處理最為關(guān)鍵,模具的精度會(huì)影響披鋒的大小、產(chǎn)品尺寸精度,被包膠部件表面處理則會(huì)影響包膠的牢固程度。
查看詳情>>液態(tài)硅膠材料在注膠成型過程中,由于其粘度低、流動(dòng)性好,常常會(huì)有溢膠或困氣的風(fēng)險(xiǎn)。減少不良的發(fā)生,液體硅膠成型模具的加工精度控制就尤為重要。
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